ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, 500 ℃ તાપમાને પણ ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોની શ્રેણી ધરાવે છે.તે મૂળભૂત રીતે અપરિવર્તિત રહે છે, અને હજુ પણ 1000 °C પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે.

ચાઇનીઝ નામ: ટંગસ્ટન સ્ટીલ

વિદેશી નામ: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉપનામ

વિશેષતાઓ: ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા

પ્રોડક્ટ્સ: રાઉન્ડ રોડ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લેટ

પરિચય:

ટંગસ્ટન સ્ટીલ, જેને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઓછામાં ઓછી એક મેટલ કાર્બાઇડ ધરાવતી સિન્ટર્ડ સંયુક્ત સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે.ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ, નિઓબિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ એ ટંગસ્ટન સ્ટીલના સામાન્ય ઘટકો છે.કાર્બાઇડ ઘટક (અથવા તબક્કા) ના અનાજનું કદ સામાન્ય રીતે 0.2-10 માઇક્રોન વચ્ચે હોય છે, અને કાર્બાઇડ અનાજને મેટાલિક બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે રાખવામાં આવે છે.બાઈન્ડર સામાન્ય રીતે ધાતુના કોબાલ્ટ (કો) નો સંદર્ભ આપે છે, પરંતુ કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યક્રમો માટે, નિકલ (ની), આયર્ન (ફે), અથવા અન્ય ધાતુઓ અને એલોયનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.કાર્બાઇડ અને બાઈન્ડર તબક્કાના રચનાત્મક સંયોજનને "ગ્રેડ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલનું વર્ગીકરણ ISO ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.આ વર્ગીકરણ વર્કપીસની સામગ્રીના પ્રકાર (જેમ કે P, M, K, N, S, H ગ્રેડ) પર આધારિત છે.બાઈન્ડર તબક્કાની રચના મુખ્યત્વે તેની તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર માટે વપરાય છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલના મેટ્રિક્સમાં બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: એક ભાગ સખ્તાઇનો તબક્કો છે;બીજો ભાગ બોન્ડિંગ મેટલ છે.બાઈન્ડર ધાતુઓ સામાન્ય રીતે લોખંડ જૂથની ધાતુઓ છે, સામાન્ય રીતે કોબાલ્ટ અને નિકલનો ઉપયોગ થાય છે.તેથી, ત્યાં ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ એલોય, ટંગસ્ટન-નિકલ એલોય અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ એલોય છે.

ટંગસ્ટન ધરાવતા સ્ટીલ્સ માટે, જેમ કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને કેટલાક હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સ માટે, સ્ટીલમાં ટંગસ્ટન સામગ્રી સ્ટીલની કઠિનતા અને ગરમી પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ કઠિનતા ઝડપથી ઘટશે.

ટંગસ્ટન સંસાધનોનો મુખ્ય ઉપયોગ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પણ છે, એટલે કે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ.આધુનિક ઉદ્યોગના દાંત તરીકે ઓળખાતા કાર્બાઈડનો ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઘટક માળખું

સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા:

ટંગસ્ટન સ્ટીલનું સિન્ટરિંગ એ પાવડરને બિલેટમાં દબાવવાનો છે, પછી ચોક્કસ તાપમાન (સિન્ટરિંગ તાપમાન) સુધી ગરમ કરવા માટે સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં દાખલ કરો, તેને ચોક્કસ સમય (હોલ્ડિંગ સમય) માટે રાખો અને પછી તેને ઠંડુ કરો, જેથી મેળવી શકાય. જરૂરી ગુણધર્મો સાથે ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાના ચાર મૂળભૂત તબક્કાઓ:

1. ફોર્મિંગ એજન્ટ અને પ્રી-સિન્ટરિંગને દૂર કરવાના તબક્કામાં, આ તબક્કે સિન્ટર્ડ બોડી નીચેના ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે:

મોલ્ડિંગ એજન્ટને દૂર કરવું, સિન્ટરિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં તાપમાનમાં વધારો સાથે, મોલ્ડિંગ એજન્ટ ધીમે ધીમે વિઘટિત થાય છે અથવા બાષ્પીભવન કરે છે, અને સિન્ટર્ડ બોડીને બાકાત રાખવામાં આવે છે.પ્રકાર, જથ્થો અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા અલગ છે.

પાવડરની સપાટી પરના ઓક્સાઇડમાં ઘટાડો થાય છે.સિન્ટરિંગ તાપમાને, હાઇડ્રોજન કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટનના ઓક્સાઇડ ઘટાડી શકે છે.જો રચના કરનાર એજન્ટને શૂન્યાવકાશમાં દૂર કરવામાં આવે અને સિન્ટર કરવામાં આવે, તો કાર્બન-ઓક્સિજન પ્રતિક્રિયા મજબૂત નથી.પાવડર કણો વચ્ચેનો સંપર્ક તણાવ ધીમે ધીમે દૂર થાય છે, બોન્ડિંગ મેટલ પાવડર પુનઃપ્રાપ્ત અને પુનઃસ્થાપિત થવાનું શરૂ કરે છે, સપાટીનું પ્રસાર થવાનું શરૂ થાય છે, અને બ્રિકેટિંગની શક્તિમાં સુધારો થાય છે.

2. સોલિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ (800℃——યુટેક્ટિક તાપમાન)

પ્રવાહી તબક્કાના દેખાવ પહેલાંના તાપમાને, અગાઉના તબક્કાની પ્રક્રિયા ચાલુ રાખવા ઉપરાંત, નક્કર-તબક્કાની પ્રતિક્રિયા અને પ્રસાર તીવ્ર બને છે, પ્લાસ્ટિકનો પ્રવાહ વધે છે, અને સિન્ટર્ડ બોડી નોંધપાત્ર રીતે સંકોચાય છે.

3. લિક્વિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ (યુટેક્ટિક તાપમાન - સિન્ટરિંગ તાપમાન)

જ્યારે સિન્ટર્ડ બોડીમાં પ્રવાહી તબક્કો દેખાય છે, ત્યારે સંકોચન ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે, ત્યારબાદ એલોયની મૂળભૂત રચના અને માળખું રચવા માટે ક્રિસ્ટલોગ્રાફિક રૂપાંતર થાય છે.

4. કૂલિંગ સ્ટેજ (સિન્ટરિંગ તાપમાન - ઓરડાના તાપમાને)

આ તબક્કે, ટંગસ્ટન સ્ટીલની રચના અને તબક્કાની રચનામાં વિવિધ ઠંડકની સ્થિતિ સાથે કેટલાક ફેરફારો થાય છે.આ સુવિધાનો ઉપયોગ તેના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ટંગસ્ટન સ્ટીલને ગરમ કરવા માટે કરી શકાય છે.

એપ્લિકેશન પરિચય

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું છે, જેને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ એલોય તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.કઠિનતા 89~95HRA સુધી પહોંચી શકે છે.આ કારણે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉત્પાદનો (સામાન્ય ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઘડિયાળો) પહેરવામાં સરળ નથી, સખત અને એનિલિંગથી ડરતા નથી, પરંતુ બરડ છે.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટ છે, જે તમામ ઘટકોમાં 99% હિસ્સો ધરાવે છે, અને 1% અન્ય ધાતુઓ છે, તેથી તેને ટંગસ્ટન સ્ટીલ પણ કહેવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધન સામગ્રી, લેથ્સ, ઇમ્પેક્ટ ડ્રિલ બિટ્સ, ગ્લાસ કટર બિટ્સ, ટાઇલ કટર, સખત અને એનિલિંગથી ડરતા નથી, પરંતુ બરડ હોય છે.દુર્લભ ધાતુની છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, 500 ℃ તાપમાને પણ ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોની શ્રેણી ધરાવે છે.તે મૂળભૂત રીતે અપરિવર્તિત રહે છે, અને હજુ પણ 1000 °C પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે.કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ સામગ્રી તરીકે થાય છે, જેમ કે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ કટર, પ્લેનર્સ, ડ્રીલ્સ, બોરિંગ ટૂલ્સ વગેરે, કાસ્ટ આયર્ન, બિન-ફેરસ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, રાસાયણિક રેસા, ગ્રેફાઇટ, કાચ, પથ્થર અને સામાન્ય સ્ટીલને કાપવા, અને પ્રતિકારક સ્ટીલને કાપવા માટે પણ વાપરી શકાય છે.ગરમ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, વગેરે જેવી મશીન-ટુ-મશીન મુશ્કેલ સામગ્રી. નવી સિમેન્ટ કાર્બાઇડની કટીંગ ઝડપ કાર્બન સ્ટીલ કરતા સેંકડો ગણી છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ)નો ઉપયોગ રોક ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માઇનિંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, મેઝરિંગ ટૂલ્સ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, મેટલ એબ્રેસિવ્સ, સિલિન્ડર લાઇનિંગ, ચોકસાઇ બેરિંગ્સ, નોઝલ વગેરે બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલના ગ્રેડની સરખામણી: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG10 YG201 YG205. YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

ટંગસ્ટન સ્ટીલ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છરીઓ અને વિવિધ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેસિફિકેશનમાં મોટી ઇન્વેન્ટરી હોય છે અને બ્લેન્ક્સ સ્ટોકમાંથી ઉપલબ્ધ હોય છે.

સામગ્રી શ્રેણી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ શ્રેણી સામગ્રીના લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: રાઉન્ડ બાર, ટંગસ્ટન સ્ટીલ શીટ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, વગેરે.

ઘાટ સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્રોગ્રેસિવ ડાઈ જાય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રોઈંગ ડાઈ જાય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રોઈંગ ડાઈ જાય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈ જાય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ હોટ એક્સટ્રઝન ડાઈ જાય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈ જાય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ફોર્મિંગ બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલ્ડ હેડિંગ વગેરે.

ખાણકામ ઉત્પાદનો

પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: ટંગસ્ટન સ્ટીલ રોડ ડિગિંગ ટીથ/રોડ ડિગિંગ ટીથ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગન બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડીટીએચ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ રોલર કોન બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ રોલર કોન બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોન બિટ્સ. હોલો બીટ દાંત, વગેરે.

વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સીલિંગ રિંગ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કૂદકા મારનાર સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ માર્ગદર્શિકા રેલ સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોઝલ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સ્પિન્ડલ સામગ્રી, વગેરે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રીનું શૈક્ષણિક નામ ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્રોફાઇલ છે, લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: ટંગસ્ટન સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડિસ્ક, ટંગસ્ટન સ્ટીલ શીટ, વગેરે.