ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) માં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની high ંચી સખ્તાઇ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે, 500 ℃ ના તાપમાને પણ. તે મૂળભૂત રીતે યથાવત રહે છે, અને હજી પણ 1000 ° સે.

ચાઇનીઝ નામ ： ટંગસ્ટન સ્ટીલ

વિદેશી નામ ： સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ઉપનામ

સુવિધાઓ high ઉચ્ચ કઠિનતા, પહેરવા પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા

ઉત્પાદનો ： રાઉન્ડ લાકડી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લેટ

પરિચય:

ટંગસ્ટન સ્ટીલ, જેને સિમેન્ટ કાર્બાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઓછામાં ઓછી એક મેટલ કાર્બાઇડવાળી સિંટર સંયુક્ત સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ, નિઓબિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટેન્ટાલમ કાર્બાઇડ એ ટંગસ્ટન સ્ટીલના સામાન્ય ઘટકો છે. કાર્બાઇડ ઘટક (અથવા તબક્કો) નું અનાજનું કદ સામાન્ય રીતે 0.2-10 માઇક્રોન વચ્ચે હોય છે, અને કાર્બાઇડ અનાજ મેટાલિક બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને એક સાથે રાખવામાં આવે છે. બાઈન્ડર સામાન્ય રીતે મેટલ કોબાલ્ટ (સીઓ) નો સંદર્ભ આપે છે, પરંતુ કેટલીક વિશેષ એપ્લિકેશનો માટે, નિકલ (એનઆઈ), આયર્ન (ફે), અથવા અન્ય ધાતુઓ અને એલોયનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. નક્કી કરવા માટેના કાર્બાઇડ અને બાઈન્ડર તબક્કાના રચનાત્મક સંયોજનને "ગ્રેડ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલનું વર્ગીકરણ આઇએસઓ ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. આ વર્ગીકરણ વર્કપીસના સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત છે (જેમ કે પી, એમ, કે, એન, એસ, એચ ગ્રેડ). બાઈન્ડર તબક્કાની રચના મુખ્યત્વે તેની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલના મેટ્રિક્સમાં બે ભાગો હોય છે: એક ભાગ સખ્તાઇનો તબક્કો છે; બીજો ભાગ બોન્ડિંગ મેટલ છે. બાઈન્ડર ધાતુઓ સામાન્ય રીતે આયર્ન જૂથ ધાતુઓ હોય છે, સામાન્ય રીતે કોબાલ્ટ અને નિકલનો ઉપયોગ થાય છે. તેથી, ત્યાં ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ એલોય, ટંગસ્ટન-નિકલ એલોય અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ એલોય છે.

ટંગસ્ટન, જેમ કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને કેટલાક હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સ ધરાવતા સ્ટીલ્સ માટે, સ્ટીલમાં ટંગસ્ટન સામગ્રી સ્ટીલની કઠિનતા અને ગરમી પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ કઠિનતા ઝડપથી ઘટશે.

ટંગસ્ટન સંસાધનોની મુખ્ય એપ્લિકેશન પણ સિમેન્ટ કાર્બાઇડ છે, એટલે કે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ. કાર્બાઇડ, આધુનિક ઉદ્યોગના દાંત તરીકે ઓળખાય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઘટક માળખું

બેવડી પ્રક્રિયા:

ટંગસ્ટન સ્ટીલની સિંટરિંગ એ પાવડરને બિલેટમાં દબાવવાનું છે, પછી ચોક્કસ તાપમાન (સિંટરિંગ તાપમાન) સુધી ગરમી માટે સિંટરિંગ ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશવું, તેને ચોક્કસ સમય (સમય હોલ્ડિંગ) માટે રાખો, અને પછી તેને ઠંડુ કરો, જેથી જરૂરી ગુણધર્મો સાથે ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી પ્રાપ્ત થાય.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિંટરિંગ પ્રક્રિયાના ચાર મૂળભૂત તબક્કાઓ:

1. રચના કરનાર એજન્ટ અને પૂર્વ-સિંટરિંગને દૂર કરવાના તબક્કે, સિંટર બ body ડી આ તબક્કે નીચેના ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે:

સિંટરિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં તાપમાનમાં વધારો સાથે, મોલ્ડિંગ એજન્ટને દૂર કરવા, મોલ્ડિંગ એજન્ટ ધીમે ધીમે વિઘટન કરે છે અથવા બાષ્પીભવન કરે છે, અને સિંટર બ body ડીને બાકાત રાખવામાં આવે છે. પ્રકાર, જથ્થો અને સિંટરિંગ પ્રક્રિયા અલગ છે.

પાવડરની સપાટી પર ox ક્સાઇડ ઘટાડવામાં આવે છે. સિંટરિંગ તાપમાને, હાઇડ્રોજન કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટનના ox ક્સાઇડને ઘટાડી શકે છે. જો ફોર્મિંગ એજન્ટને વેક્યૂમમાં દૂર કરવામાં આવે છે અને સિંટર કરવામાં આવે છે, તો કાર્બન-ઓક્સિજન પ્રતિક્રિયા મજબૂત નથી. પાવડરના કણો વચ્ચેના સંપર્ક તણાવને ધીમે ધીમે દૂર કરવામાં આવે છે, બોન્ડિંગ મેટલ પાવડર પુન recover પ્રાપ્ત અને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવાનું શરૂ કરે છે, સપાટીનો ફેલાવો થવાનું શરૂ થાય છે, અને બ્રિક્વેટિંગ તાકાતમાં સુધારો થાય છે.

2. સોલિડ ફેઝ સિંટરિંગ સ્ટેજ (800 ℃ — -યુટેક્ટિક તાપમાન)

પ્રવાહી તબક્કાના દેખાવ પહેલાં તાપમાને, પાછલા તબક્કાની પ્રક્રિયાને ચાલુ રાખવા ઉપરાંત, નક્કર-તબક્કાની પ્રતિક્રિયા અને પ્રસરણ તીવ્ર બને છે, પ્લાસ્ટિકનો પ્રવાહ વધે છે, અને સિંટરવાળા શરીર નોંધપાત્ર રીતે સંકોચાય છે.

3. પ્રવાહી તબક્કો સિંટરિંગ સ્ટેજ (યુટેક્ટિક તાપમાન - સિંટરિંગ તાપમાન)

જ્યારે પ્રવાહી તબક્કો સિન્ટેડ શરીરમાં દેખાય છે, ત્યારે સંકોચન ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે, ત્યારબાદ એલોયની મૂળભૂત રચના અને રચનાની રચના માટે સ્ફટિકીય પરિવર્તન આવે છે.

4. ઠંડકનો તબક્કો (સિંટરિંગ તાપમાન - ઓરડાના તાપમાને)

આ તબક્કે, ટંગસ્ટન સ્ટીલની રચના અને તબક્કાની રચનામાં વિવિધ ઠંડકની સ્થિતિ સાથે કેટલાક ફેરફારો છે. આ સુવિધાનો ઉપયોગ તેની શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે હીટ-ટ્રેન્ચ ટંગસ્ટન સ્ટીલ માટે થઈ શકે છે.

અરજી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિમેન્ટ કાર્બાઇડનું છે, જેને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ એલોય તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. કઠિનતા 89 ~ 95 કલાક સુધી પહોંચી શકે છે. આને કારણે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉત્પાદનો (સામાન્ય ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઘડિયાળો) પહેરવાનું સરળ નથી, સખત અને એનિલિંગથી ડરતા નથી, પરંતુ બરડ.

સિમેન્ટ કાર્બાઇડના મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટ છે, જે બધા ઘટકોમાં 99% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે, અને 1% અન્ય ધાતુઓ છે, તેથી તેને ટંગસ્ટન સ્ટીલ પણ કહેવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટૂલ મટિરિયલ્સ, લેથ્સ, ઇમ્પેક્ટ ડ્રિલ બિટ્સ, ગ્લાસ કટર બિટ્સ, ટાઇલ કટર, સખત અને એનિલિંગથી ડરતા નથી, પરંતુ બરડમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. દુર્લભ ધાતુથી સંબંધિત છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) માં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની high ંચી સખ્તાઇ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે, 500 ℃ ના તાપમાને પણ. તે મૂળભૂત રીતે યથાવત રહે છે, અને હજી પણ 1000 ° સે. કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ કટર, પ્લેનર્સ, કવાયત, કંટાળાજનક સાધનો, વગેરે જેવા સામગ્રી તરીકે થાય છે, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, રાસાયણિક તંતુઓ, ગ્રેફાઇટ, કાચ, પથ્થર અને સામાન્ય સ્ટીલ કાપવા માટે, અને તેનો ઉપયોગ પ્રતિરોધક સ્ટીલ કાપવા માટે પણ થઈ શકે છે. હોટ સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, વગેરે જેવી મુશ્કેલ મશીન સામગ્રી. નવા સિમેન્ટ કાર્બાઇડની કટીંગ સ્પીડ કાર્બન સ્ટીલ કરતા સેંકડો વખત છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) નો ઉપયોગ રોક ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માઇનિંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માપવાના સાધનો, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, મેટલ ઘર્ષક, સિલિન્ડર લાઇનિંગ્સ, ચોકસાઇ બેરિંગ્સ, નોઝલ, વગેરે માટે પણ થઈ શકે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગ્રેડની તુલના: એસ 1, એસ 2, એસ 3, એસ 4, એસ 5, એસ 25, એમ 1, એમ 2, એચ 3, એચ 2, એચ 1, જી 1 જી 2 જી 5 જી 6 જી 6 જી 7 ડી 40 ડી 40 કે 10 કે 10 કે 10 વાયજી 3 એક્સ વાયજી 4 સી વાયજી 6 વાયજી 10 વાયગ12 વાયજી 1 વાયગ15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg15 yg12 Yt14 yt15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z01 Z10 Z20 Z30

ટંગસ્ટન સ્ટીલ, સિમેન્ટ કાર્બાઇડ છરીઓ અને વિવિધ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણોમાં મોટી ઇન્વેન્ટરી હોય છે, અને ખાલી જગ્યાઓ સ્ટોકમાંથી ઉપલબ્ધ છે.

માલસામાન

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિરીઝ મટિરીયલ્સના લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: રાઉન્ડ બાર, ટંગસ્ટન સ્ટીલ શીટ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, વગેરે.

ઘાટ સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્રગતિશીલ ડાઇઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રોઇઝ ડાઇઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રોઇંગ ડાઇઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ હોટ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ડાઇઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ રચતા બ્લેન્કિંગ ડાઇઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલ્ડ હેડિંગ ડાઇઝ, વગેરે.

ખાણકામ પેદાશો

પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: ટંગસ્ટન સ્ટીલ રોડ ખોદવું દાંત/માર્ગ ખોદવાના દાંત, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગન બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડીટીએચ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ રોલર કોન બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલટર કટર દાંત, ટંગસ્ટન સ્ટીલ હોલો દાંત, વગેરે

પ્રતિરોધક સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સીલિંગ રિંગ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લન્જર સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગાઇડ રેલ મટિરિયલ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોઝલ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સ્પિન્ડલ મટિરિયલ, વગેરે.

સ્ટીલ સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રીનું શૈક્ષણિક નામ ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્રોફાઇલ છે, લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: ટંગસ્ટન સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડિસ્ક, ટંગસ્ટન સ્ટીલ શીટ, વગેરે.