ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) માં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી શક્તિ અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે, 500 ℃ તાપમાને પણ. તે મૂળભૂત રીતે યથાવત રહે છે, અને હજુ પણ 1000 °C પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે.

ચીની નામ: ટંગસ્ટન સ્ટીલ

વિદેશી નામ: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉપનામ

વિશેષતાઓ: ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા

ઉત્પાદનો: ગોળ લાકડી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લેટ

પરિચય:

ટંગસ્ટન સ્ટીલ, જેને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સિન્ટર્ડ કમ્પોઝિટ મટિરિયલનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં ઓછામાં ઓછી એક મેટલ કાર્બાઇડ હોય છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ, નિઓબિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ ટંગસ્ટન સ્ટીલના સામાન્ય ઘટકો છે. કાર્બાઇડ ઘટક (અથવા ફેઝ) નું અનાજનું કદ સામાન્ય રીતે 0.2-10 માઇક્રોન વચ્ચે હોય છે, અને કાર્બાઇડના અનાજને મેટાલિક બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે રાખવામાં આવે છે. બાઈન્ડર સામાન્ય રીતે મેટલ કોબાલ્ટ (Co) નો ઉલ્લેખ કરે છે, પરંતુ કેટલાક ખાસ ઉપયોગો માટે, નિકલ (Ni), આયર્ન (Fe), અથવા અન્ય ધાતુઓ અને એલોયનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. કાર્બાઇડ અને બાઈન્ડર ફેઝના રચનાત્મક સંયોજનને નક્કી કરવા માટે "ગ્રેડ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલનું વર્ગીકરણ ISO ધોરણો અનુસાર કરવામાં આવે છે. આ વર્ગીકરણ વર્કપીસના મટીરીયલ પ્રકાર (જેમ કે P, M, K, N, S, H ગ્રેડ) પર આધારિત છે. બાઈન્ડર ફેઝ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલના મેટ્રિક્સમાં બે ભાગો હોય છે: એક ભાગ સખ્તાઇનો તબક્કો છે; બીજો ભાગ બંધન ધાતુ છે. બાઈન્ડર ધાતુઓ સામાન્ય રીતે લોખંડ જૂથની ધાતુઓ હોય છે, જેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કોબાલ્ટ અને નિકલ થાય છે. તેથી, ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ એલોય, ટંગસ્ટન-નિકલ એલોય અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ એલોય હોય છે.

ટંગસ્ટન ધરાવતા સ્ટીલ્સ, જેમ કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને કેટલાક હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સ, માટે સ્ટીલમાં ટંગસ્ટનનું પ્રમાણ સ્ટીલની કઠિનતા અને ગરમી પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ કઠિનતામાં તીવ્ર ઘટાડો થશે.

ટંગસ્ટન સંસાધનોનો મુખ્ય ઉપયોગ પણ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે, એટલે કે ટંગસ્ટન સ્ટીલ. આધુનિક ઉદ્યોગના દાંત તરીકે ઓળખાતા કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

ઘટકોની રચના

સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા:

ટંગસ્ટન સ્ટીલનું સિન્ટરિંગ એટલે પાવડરને બિલેટમાં દબાવવો, પછી સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં ચોક્કસ તાપમાન (સિન્ટરિંગ તાપમાન) સુધી ગરમ કરવા માટે દાખલ કરવું, તેને ચોક્કસ સમય (હોલ્ડિંગ સમય) માટે રાખવું, અને પછી તેને ઠંડુ કરવું, જેથી જરૂરી ગુણધર્મો સાથે ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી મેળવી શકાય.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાના ચાર મૂળભૂત તબક્કા:

1. ફોર્મિંગ એજન્ટને દૂર કરવા અને પ્રી-સિન્ટરિંગના તબક્કામાં, સિન્ટર્ડ બોડી આ તબક્કે નીચેના ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે:

સિન્ટરિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં તાપમાનમાં વધારો થવાથી, મોલ્ડિંગ એજન્ટને દૂર કરવાથી, મોલ્ડિંગ એજન્ટ ધીમે ધીમે વિઘટિત થાય છે અથવા બાષ્પીભવન થાય છે, અને સિન્ટર્ડ બોડીને બાકાત રાખવામાં આવે છે. પ્રકાર, જથ્થો અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા અલગ છે.

પાવડરની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ ઓછા થાય છે. સિન્ટરિંગ તાપમાને, હાઇડ્રોજન કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટનના ઓક્સાઇડ ઘટાડી શકે છે. જો ફોર્મિંગ એજન્ટને વેક્યૂમમાં દૂર કરીને સિન્ટર કરવામાં આવે છે, તો કાર્બન-ઓક્સિજન પ્રતિક્રિયા મજબૂત નથી. પાવડર કણો વચ્ચેનો સંપર્ક તણાવ ધીમે ધીમે દૂર થાય છે, બોન્ડિંગ મેટલ પાવડર પુનઃપ્રાપ્ત થવાનું અને ફરીથી સ્ફટિકીકરણ થવાનું શરૂ થાય છે, સપાટીનો પ્રસાર થવાનું શરૂ થાય છે, અને બ્રિક્વેટિંગ શક્તિમાં સુધારો થાય છે.

2. સોલિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ (800℃——યુટેક્ટીક તાપમાન)

પ્રવાહી તબક્કાના દેખાવ પહેલાના તાપમાને, પાછલા તબક્કાની પ્રક્રિયા ચાલુ રાખવા ઉપરાંત, ઘન-તબક્કાની પ્રતિક્રિયા અને પ્રસરણ તીવ્ર બને છે, પ્લાસ્ટિક પ્રવાહમાં વધારો થાય છે, અને સિન્ટર્ડ બોડી નોંધપાત્ર રીતે સંકોચાય છે.

3. લિક્વિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ (યુટેક્ટીક તાપમાન - સિન્ટરિંગ તાપમાન)

જ્યારે સિન્ટર્ડ બોડીમાં પ્રવાહી તબક્કો દેખાય છે, ત્યારે સંકોચન ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે, ત્યારબાદ સ્ફટિકીય પરિવર્તન થાય છે જેથી એલોયની મૂળભૂત રચના અને માળખું બને.

૪. ઠંડકનો તબક્કો (સિન્ટરિંગ તાપમાન - ઓરડાના તાપમાને)

આ તબક્કે, ટંગસ્ટન સ્ટીલની રચના અને તબક્કાની રચનામાં વિવિધ ઠંડકની પરિસ્થિતિઓ સાથે કેટલાક ફેરફારો થાય છે. આ સુવિધાનો ઉપયોગ ટંગસ્ટન સ્ટીલને તેના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ગરમી-ખંચી કરવા માટે કરી શકાય છે.

એપ્લિકેશન પરિચય

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું છે, જેને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ એલોય તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તેની કઠિનતા 89~95HRA સુધી પહોંચી શકે છે. આ કારણે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉત્પાદનો (સામાન્ય ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઘડિયાળો) પહેરવામાં સરળ, કઠણ અને એનેલીંગથી ડરતા નથી, પરંતુ બરડ હોય છે.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટ છે, જે તમામ ઘટકોના 99% હિસ્સો ધરાવે છે, અને 1% અન્ય ધાતુઓ છે, તેથી તેને ટંગસ્ટન સ્ટીલ પણ કહેવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટૂલ મટિરિયલ્સ, લેથ્સ, ઇમ્પેક્ટ ડ્રિલ બિટ્સ, ગ્લાસ કટર બિટ્સ, ટાઇલ કટરમાં વપરાય છે, જે સખત અને એનેલીંગથી ડરતા નથી, પરંતુ બરડ છે. દુર્લભ ધાતુનો છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) માં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સારી શક્તિ અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મો છે, 500 ℃ તાપમાને પણ. તે મૂળભૂત રીતે યથાવત રહે છે, અને હજુ પણ 1000 °C પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે. કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, રાસાયણિક તંતુઓ, ગ્રેફાઇટ, કાચ, પથ્થર અને સામાન્ય સ્ટીલને કાપવા માટે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ કટર, પ્લેનર્સ, ડ્રીલ્સ, બોરિંગ ટૂલ્સ વગેરે જેવી સામગ્રી તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ પ્રતિરોધક સ્ટીલને કાપવા માટે પણ થઈ શકે છે. ગરમ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ વગેરે જેવી મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રી. નવા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની કટીંગ ગતિ કાર્બન સ્ટીલ કરતા સેંકડો ગણી વધારે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ) નો ઉપયોગ રોક ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માઇનિંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માપન ટૂલ્સ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, ધાતુના ઘર્ષક, સિલિન્ડર લાઇનિંગ, ચોકસાઇ બેરિંગ્સ, નોઝલ વગેરે બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગ્રેડની સરખામણી: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

ટંગસ્ટન સ્ટીલ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છરીઓ અને વિવિધ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ માનક સ્પષ્ટીકરણોનો મોટો સ્ટોક છે, અને ખાલી જગ્યાઓ સ્ટોકમાંથી ઉપલબ્ધ છે.

સામગ્રી શ્રેણી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ શ્રેણીની સામગ્રીના લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: રાઉન્ડ બાર, ટંગસ્ટન સ્ટીલ શીટ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, વગેરે.

ઘાટ સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ હોટ એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ફોર્મિંગ બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલ્ડ હેડિંગ ડાઈઝ, વગેરે.

ખાણકામ ઉત્પાદનો

પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: ટંગસ્ટન સ્ટીલ રોડ ખોદવાના દાંત/રોડ ખોદવાના દાંત, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગન બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ DTH ડ્રિલ બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ રોલર કોન બિટ્સ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ કોલસા કટર દાંત, ટંગસ્ટન સ્ટીલ હોલો બીટ દાંત, વગેરે.

વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સીલિંગ રિંગ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લન્જર સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ માર્ગદર્શિકા રેલ સામગ્રી, ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોઝલ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સ્પિન્ડલ સામગ્રી, વગેરે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી

ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રીનું શૈક્ષણિક નામ ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્રોફાઇલ છે, લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો છે: ટંગસ્ટન સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડિસ્ક, ટંગસ્ટન સ્ટીલ શીટ, વગેરે.