હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ અને ટંગસ્ટન સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત સ્પષ્ટ રીતે સમજાવાયેલ છે!

HSS વિશે જાણવા આવો
 
હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) એ એક ટૂલ સ્ટીલ છે જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર હોય છે, જેને વિન્ડ સ્ટીલ અથવા શાર્પ સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેનો અર્થ એ થાય કે તે ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન હવામાં ઠંડુ થાય ત્યારે પણ સખત બને છે અને તીક્ષ્ણ હોય છે. તેને સફેદ સ્ટીલ પણ કહેવામાં આવે છે.
 
હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ એ એક એલોય સ્ટીલ છે જેમાં ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ક્રોમિયમ, વેનેડિયમ અને કોબાલ્ટ જેવા કાર્બાઇડ બનાવતા તત્વોનો જટિલ રચના હોય છે. એલોયિંગ તત્વોની કુલ માત્રા લગભગ 10 થી 25% સુધી પહોંચે છે. તે હાઇ સ્પીડ કટીંગમાં ઉચ્ચ ગરમી (લગભગ 500℃) હેઠળ ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી શકે છે, HRC 60 થી ઉપર હોઈ શકે છે. આ HSS ની સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા છે - લાલ કઠિનતા. અને કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ ક્વેન્ચિંગ અને નીચા તાપમાને ટેમ્પરિંગ દ્વારા, ઓરડાના તાપમાને, જોકે ખૂબ જ ઊંચી કઠિનતા હોય છે, પરંતુ જ્યારે તાપમાન 200℃ કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે કઠિનતામાં તીવ્ર ઘટાડો થશે, 500℃ માં કઠિનતા એનિલ કરેલી સ્થિતિ સાથે સમાન ડિગ્રી સુધી ઘટી ગઈ છે, ધાતુ કાપવાની ક્ષમતા સંપૂર્ણપણે ગુમાવી દીધી છે, જે કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ કટીંગ ટૂલ્સને મર્યાદિત કરે છે. અને સારી લાલ કઠિનતાને કારણે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, કાર્બન ટૂલ સ્ટીલની ઘાતક ખામીઓને પૂર્ણ કરવા માટે.
 
હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જટિલ પાતળી ધારવાળા અને અસર-પ્રતિરોધક ધાતુ કાપવાના સાધનો બનાવવા માટે થાય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-તાપમાન બેરિંગ્સ અને કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, જેમ કે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, ડ્રીલ્સ, હોબ્સ, મશીન સો બ્લેડ અને ડિમાન્ડિંગ ડાઈઝ બનાવવા માટે પણ થાય છે.
આવો અને ટંગસ્ટન સ્ટીલ વિશે જાણો

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (કાર્બાઇડ) માં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી શક્તિ અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, વગેરે જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે. ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર 500℃ તાપમાને પણ મૂળભૂત રીતે યથાવત રહે છે, અને હજુ પણ 1000℃ પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે.
 
ટંગસ્ટન સ્ટીલ, જેના મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટ છે, તે તમામ ઘટકોના 99% અને અન્ય ધાતુઓના 1% હિસ્સો ધરાવે છે, તેથી તેને ટંગસ્ટન સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, જેને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અને તેને આધુનિક ઉદ્યોગનો દાંત માનવામાં આવે છે.
 
ટંગસ્ટન સ્ટીલ એક સિન્ટર્ડ સંયુક્ત સામગ્રી છે જેમાં ઓછામાં ઓછી એક ધાતુ કાર્બાઇડ રચના હોય છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ, નિઓબિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ ટંગસ્ટન સ્ટીલના સામાન્ય ઘટકો છે. કાર્બાઇડ ઘટક (અથવા તબક્કા) નું અનાજનું કદ સામાન્ય રીતે 0.2-10 માઇક્રોનની રેન્જમાં હોય છે, અને કાર્બાઇડ અનાજ મેટલ બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે બંધાયેલા હોય છે. બંધન ધાતુઓ સામાન્ય રીતે આયર્ન જૂથ ધાતુઓ હોય છે, સામાન્ય રીતે કોબાલ્ટ અને નિકલ. આમ ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ એલોય, ટંગસ્ટન-નિકલ એલોય અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ એલોય હોય છે.

ટંગસ્ટન સિન્ટર બનાવવાનો અર્થ એ છે કે પાવડરને બિલેટમાં દબાવીને, પછી સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં ચોક્કસ તાપમાન (સિન્ટરિંગ તાપમાન) સુધી ગરમ કરીને ચોક્કસ સમય (હોલ્ડિંગ ટાઇમ) માટે રાખવો, અને પછી તેને ઠંડુ કરીને જરૂરી ગુણધર્મો સાથે ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી મેળવવી.
 
①ટંગસ્ટન અને કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ
મુખ્ય ઘટક ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC) અને બાઈન્ડર કોબાલ્ટ (Co) છે. આ ગ્રેડ "YG" (હાન્યુ પિનયિનમાં "હાર્ડ, કોબાલ્ટ") અને સરેરાશ કોબાલ્ટ સામગ્રીના ટકાવારીથી બનેલો છે. ઉદાહરણ તરીકે, YG8, જેનો અર્થ થાય છે સરેરાશ WCo = 8% અને બાકીનો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે.
 
②ટંગસ્ટન, ટાઇટેનિયમ અને કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ
મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ (TiC) અને કોબાલ્ટ છે. આ ગ્રેડ "YT" (હાન્યુ પિનયિનમાં "હાર્ડ, ટાઇટેનિયમ") અને ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડની સરેરાશ સામગ્રીથી બનેલો છે. ઉદાહરણ તરીકે, YT15 નો અર્થ સરેરાશ TiC=15% થાય છે, બાકીનો ભાગ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને ટંગસ્ટન ટાઇટેનિયમ કોબાલ્ટ કાર્બાઇડની કોબાલ્ટ સામગ્રી છે.
 
③ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-ટેન્ટેલમ (નિઓબિયમ) કાર્બાઇડ
મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ, ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ (અથવા નિઓબિયમ કાર્બાઇડ) અને કોબાલ્ટ છે. આ પ્રકારના કાર્બાઇડને સામાન્ય હેતુવાળા કાર્બાઇડ અથવા યુનિવર્સલ કાર્બાઇડ પણ કહેવામાં આવે છે. ગ્રેડમાં "YW" (હાન્યુ પિનયિનમાં "હાર્ડ" અને "મિલિયન") વત્તા ક્રમિક સંખ્યા, જેમ કે YW1 હોય છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી શક્તિ અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, વગેરે જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે. ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર 500℃ તાપમાને પણ મૂળભૂત રીતે યથાવત રહે છે, અને હજુ પણ 1000℃ પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ ટૂલ્સ, ડ્રીલ્સ, બોરિંગ ટૂલ્સ વગેરે જેવી સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે. નવા કાર્બાઇડની કટીંગ ઝડપ કાર્બન સ્ટીલ કરતા સેંકડો ગણી છે.