રાસાયણિક ફાઇબર કટીંગ (નાયલોન, પોલિએસ્ટર અને કાર્બન ફાઇબર જેવી સામગ્રી કાપવા માટે વપરાય છે) માટે કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે, જેમાં સામગ્રીની પસંદગી, રચના, સિન્ટરિંગ અને ધાર પ્રક્રિયા સહિત અનેક મહત્વપૂર્ણ પગલાં શામેલ છે. દરેક પગલું તકનીકી પડકારો રજૂ કરી શકે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન આવતી સામાન્ય મુખ્ય પડકારો અને તેમના ઉકેલો નીચે આપેલ છે.
I. સામગ્રી તૈયારીના તબક્કામાં પડકારો
1. WC-Co પાવડરની અપૂરતી એકરૂપતા
સમસ્યા આ હોઈ શકે છે:
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ (WC-Co) પાવડરનું અસમાન મિશ્રણ સિન્ટરિંગ પછી રચનાત્મક વિભાજનનું કારણ બને છે, જે કઠિનતા-કઠિનતા સંતુલનને જોખમમાં મૂકે છે.
તમારા માટે ઉકેલો:
ઉચ્ચ-ઊર્જા બોલ મિલિંગ અથવા સ્પ્રે સૂકવણી દ્વારા પાવડર એકરૂપતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
WC અનાજના કદ (0.5–1 μm) ને નિયંત્રિત કરવા માટે ટ્રેસ અનાજ વૃદ્ધિ અવરોધકો (દા.ત., Cr₃C₂, VC) ઉમેરો.
2. બાઈન્ડર ફેઝ (કો) નું અસમાન વિતરણ
સમસ્યા આ હોઈ શકે છે:
કો-ફેઝ એકત્રીકરણ "કોબાલ્ટ પૂલ" બનાવે છે, જે અસર પ્રતિકાર ઘટાડે છે અને ફાઇબર કટીંગ દરમિયાન ધાર ચીપિંગનું કારણ બને છે.
આપણે શું કરી શકીએ છીએ:
ફેલાવો વધારવા માટે નેનો-કોબાલ્ટ પાવડર (<100 nm) ને વેટ મિલિંગ સાથે વાપરો.
સિન્ટરિંગ તાપમાન ગ્રેડિયન્ટને સમાયોજિત કરો (લિક્વિડ-ફેઝ સિન્ટરિંગ દરમિયાન 1400–1450°C જાળવી રાખો).
II. રચના અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાના પડકારો
૧. પ્રેસ ફોર્મિંગમાં ખામીઓ
સમસ્યા આ હોઈ શકે છે:
કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (CIP) અથવા ડાઇ પ્રેસિંગ દરમિયાન ઘનતામાં અસમાનતા લીલા પદાર્થોમાં તિરાડો/ડિલેમિનેશનનું કારણ બને છે.
તમારા માટે ઉકેલો:
દબાવવાનું દબાણ (200-300 MPa) અને રહેવાનો સમય ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
જટિલ ભૂમિતિ માટે દ્વિદિશ પ્રેસિંગ અથવા મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) અપનાવો.
2. સિન્ટરિંગ વિકૃતિ અને પરિમાણીય અસ્થિરતા
સમસ્યા આ હોઈ શકે છે:
અસ્થિર સિન્ટરિંગ સંકોચન (સામાન્ય રીતે 15-20%) અતિશય ધાર ભૂમિતિ વિચલનો તરફ દોરી જાય છે (દા.ત., ધાર ત્રિજ્યા >10 μm).
નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ:
ઉચ્ચ-તાપમાન વિકૃતિ ઘટાડવા માટે ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ + Al₂O₃ સ્પેસરનો ઉપયોગ કરો.
સિન્ટરિંગ સમય અને છિદ્રાળુતા (<0.5%) ઘટાડવા માટે સ્પાર્ક પ્લાઝ્મા સિન્ટરિંગ (SPS) લાગુ કરો.
III. એજ પ્રોસેસિંગ અને કોટિંગ પડકારો
1. અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન એજ ગ્રાઇન્ડીંગ મુશ્કેલીઓ
સમસ્યા આ હોઈ શકે છે:
ઉચ્ચ કઠિનતા (HRA ≥90) તીક્ષ્ણ ધાર (ધાર ત્રિજ્યા <5 μm) પ્રાપ્ત કરવામાં અવરોધ આવે છે, જેના કારણે ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે અને વ્હીલનો ઝડપી ઘસારો થાય છે.
પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન:
ઇલેક્ટ્રોલિટીક ઇન-પ્રોસેસ ડ્રેસિંગ (ELID) સાથે હીરાના પૈડા (ગ્રિટ સાઈઝ W10–W20) નો ઉપયોગ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ ઘટાડવા અને સપાટીની ખરબચડીતા (Ra ≤0.1 μm) સુધારવા માટે લેસર-આસિસ્ટેડ ગ્રાઇન્ડીંગ (LAG) અપનાવો.
2. અપૂરતું કોટિંગ સંલગ્નતા
સમસ્યા આ હોઈ શકે છે:
કૃત્રિમ તંતુઓ (ખાસ કરીને રેઝિન-આધારિત કાર્બન તંતુઓ) ના હાઇ-સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન TiAlN/DLC કોટિંગ્સ છાલ થઈ જાય છે.
ઉન્નતીકરણ વ્યૂહરચનાઓ:
પૂર્વ-સારવાર: આર્⁺ આયન બોમ્બાર્ડમેન્ટ સફાઈ + Cr ઇન્ટરલેયર (0.2–0.5 μm જાડાઈ).
મલ્ટિલેયર ગ્રેડિયન્ટ કોટિંગ્સ (દા.ત., TiCN/AlTiO₃) પર સ્વિચ કરો, જેનાથી સંલગ્નતા 30% થી વધુ સુધરે છે.
હુઆક્સિન વિશે: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિમેન્ટેડ સ્લિટિંગ નાઇવ્સ ઉત્પાદક
ચેંગડુ હુઆક્સિન સીમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કંપની, લિમિટેડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોના વ્યાવસાયિક સપ્લાયર અને ઉત્પાદક છે, જેમ કે લાકડાના કામ માટે કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ છરીઓ, તમાકુ અને સિગારેટ ફિલ્ટર રોડ સ્લિટિંગ માટે કાર્બાઇડ ગોળાકાર છરીઓ, કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ સ્લિટિંગ માટે ગોળ છરીઓ, પેકેજિંગ માટે થ્રી હોલ રેઝર બ્લેડ/સ્લોટેડ બ્લેડ, ટેપ, પાતળા ફિલ્મ કટીંગ, કાપડ ઉદ્યોગ માટે ફાઇબર કટર બ્લેડ વગેરે.
25 વર્ષથી વધુ વિકાસ સાથે, અમારા ઉત્પાદનો યુએસએ, રશિયા, દક્ષિણ અમેરિકા, ભારત, તુર્કી, પાકિસ્તાન, ઓસ્ટ્રેલિયા, દક્ષિણપૂર્વ એશિયા વગેરેમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે. ઉત્તમ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક ભાવો સાથે, અમારા સખત મહેનતુ વલણ અને પ્રતિભાવને અમારા ગ્રાહકો દ્વારા મંજૂરી આપવામાં આવી છે. અને અમે નવા ગ્રાહકો સાથે નવા વ્યવસાયિક સંબંધો સ્થાપિત કરવા માંગીએ છીએ.
આજે જ અમારો સંપર્ક કરો અને તમે અમારા ઉત્પાદનોમાંથી સારી ગુણવત્તા અને સેવાઓનો લાભ માણશો!
ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઔદ્યોગિક બ્લેડ ઉત્પાદનો
કસ્ટમ સેવા
હુઆક્સિન સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કસ્ટમ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ, બદલાયેલા સ્ટાન્ડર્ડ અને સ્ટાન્ડર્ડ બ્લેન્ક્સ અને પ્રીફોર્મ્સનું ઉત્પાદન કરે છે, જે પાવડરથી શરૂ કરીને ફિનિશ્ડ ગ્રાઉન્ડ બ્લેન્ક્સ સુધી છે. ગ્રેડની અમારી વ્યાપક પસંદગી અને અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સતત ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, વિશ્વસનીય નજીકના-નેટ આકારના સાધનો પ્રદાન કરે છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિશિષ્ટ ગ્રાહક એપ્લિકેશન પડકારોનો સામનો કરે છે.
દરેક ઉદ્યોગ માટે અનુરૂપ ઉકેલો
કસ્ટમ-એન્જિનિયર્ડ બ્લેડ
ઔદ્યોગિક બ્લેડના અગ્રણી ઉત્પાદક
ગ્રાહકના સામાન્ય પ્રશ્નો અને હુઆક્સિન જવાબો
તે જથ્થા પર આધાર રાખે છે, સામાન્ય રીતે 5-14 દિવસ. ઔદ્યોગિક બ્લેડ ઉત્પાદક તરીકે, હુઆક્સિન સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ઓર્ડર અને ગ્રાહકોની વિનંતીઓ દ્વારા ઉત્પાદનનું આયોજન કરે છે.
સામાન્ય રીતે 3-6 અઠવાડિયા, જો તમે કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીન છરીઓ અથવા ઔદ્યોગિક બ્લેડની વિનંતી કરો છો જે ખરીદી સમયે સ્ટોકમાં નથી. સોલેક્સ ખરીદી અને ડિલિવરીની શરતો અહીં શોધો.
જો તમે કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીન છરીઓ અથવા ઔદ્યોગિક બ્લેડની વિનંતી કરો છો જે ખરીદી સમયે સ્ટોકમાં નથી. સોલેક્સ ખરીદી અને ડિલિવરીની શરતો શોધોઅહીં.
સામાન્ય રીતે ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન... પહેલા થાપણો, નવા ગ્રાહકોના બધા પહેલા ઓર્ડર પ્રીપેડ હોય છે. આગળના ઓર્ડર ઇન્વોઇસ દ્વારા ચૂકવી શકાય છે...અમારો સંપર્ક કરોવધુ જાણવા માટે
હા, અમારો સંપર્ક કરો, ઔદ્યોગિક છરીઓ વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં ઉપરના ભાગમાં ડીશવાળા, નીચે ગોળાકાર છરીઓ, દાંતાદાર / દાંતાવાળા છરીઓ, ગોળાકાર છિદ્રિત છરીઓ, સીધા છરીઓ, ગિલોટિન છરીઓ, પોઇન્ટેડ ટીપ છરીઓ, લંબચોરસ રેઝર બ્લેડ અને ટ્રેપેઝોઇડલ બ્લેડનો સમાવેશ થાય છે.
શ્રેષ્ઠ બ્લેડ મેળવવામાં તમારી મદદ કરવા માટે, હુઆક્સિન સિમેન્ટ કાર્બાઇડ તમને ઉત્પાદનમાં પરીક્ષણ કરવા માટે ઘણા નમૂના બ્લેડ આપી શકે છે. પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ, ફોઇલ, વિનાઇલ, કાગળ અને અન્ય જેવી લવચીક સામગ્રીને કાપવા અને રૂપાંતરિત કરવા માટે, અમે ત્રણ સ્લોટવાળા સ્લોટેડ સ્લિટર બ્લેડ અને રેઝર બ્લેડ સહિત કન્વર્ટિંગ બ્લેડ પ્રદાન કરીએ છીએ. જો તમને મશીન બ્લેડમાં રસ હોય તો અમને ક્વેરી મોકલો, અને અમે તમને ઓફર પ્રદાન કરીશું. કસ્ટમ-મેઇડ છરીઓ માટે નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ નથી પરંતુ ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો ઓર્ડર કરવા માટે તમારું સ્વાગત છે.
સ્ટોકમાં રહેલા તમારા ઔદ્યોગિક છરીઓ અને બ્લેડના આયુષ્ય અને શેલ્ફ લાઇફને લંબાવવાની ઘણી રીતો છે. મશીન છરીઓનું યોગ્ય પેકેજિંગ, સંગ્રહની સ્થિતિ, ભેજ અને હવાનું તાપમાન અને વધારાના કોટિંગ્સ તમારા છરીઓનું રક્ષણ કેવી રીતે કરશે અને તેમની કટીંગ કામગીરી કેવી રીતે જાળવી રાખશે તે જાણવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૫-૨૦૨૫




