લાક્ષણિક સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ મટિરિયલ્સ

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં TaC (NbC) ઉમેરવું એ તેની કામગીરી વધારવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે. TiC/Ni/Mo એલોયમાં, TiC ના ભાગને WC અને TaC જેવા કાર્બાઇડથી બદલવાથી, જે વધુ સારી કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું પ્રદર્શન સુધારે છે અને તેની એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે. WC અને TaC નો ઉમેરો આમાં સુધારો કરે છે:

● કઠોરતા
● સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ
● પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ સામે પ્રતિકાર
● ઉચ્ચ-તાપમાન મજબૂતાઈ

તે થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ શોક પ્રતિકારમાં પણ સુધારો કરે છે, જે ટૂલને વિક્ષેપિત કટીંગ માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે. WC-Co એલોયમાં, TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC, અથવા HfC જેવા કાર્બાઇડના 0.5% થી 3% (દળ અપૂર્ણાંક) ઉમેરીને કામગીરીમાં સુધારો કરી શકાય છે. મુખ્ય ઉદ્દેશ્યોમાં શામેલ છે:

● અનાજ શુદ્ધિકરણ
● નોંધપાત્ર પુનઃસ્ફટિકીકરણ વિના એક સમાન સ્ફટિક માળખું જાળવી રાખવું
● કઠિનતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારવો

વધુમાં, આ ઉમેરણો વધારે છે:

● ઉચ્ચ-તાપમાન કઠિનતા
● ઉચ્ચ-તાપમાન મજબૂતાઈ
● ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર

કાપતી વખતે, એક મજબૂત, સ્વ-ભરણ આપતી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બને છે, જે ચોક્કસ ધાતુઓ અથવા એલોયનું મશીનિંગ કરતી વખતે એડહેસિવ અને ડિફ્યુઝિવ ઘસારોનો પ્રતિકાર કરે છે. આ ટૂલના ઘસારાના પ્રતિકારને સુધારે છે અને ખાડાના ઘસારા અને બાજુના ઘસારાને પ્રતિકાર કરવાની તેની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં કોબાલ્ટનું પ્રમાણ વધતાં આ ફાયદા વધુ સ્પષ્ટ થાય છે.

● ૧% થી ૩% (દળ અપૂર્ણાંક) TaC (NbC) વાળું સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ વિવિધ કાસ્ટ આયર્નનું મશીનિંગ કરી શકે છે, જેમાં એક્સ્ટ્રા-હાર્ડ કાસ્ટ આયર્ન અને એલોય કાસ્ટ આયર્નનો સમાવેશ થાય છે.
● 3% થી 10% (દળ અપૂર્ણાંક) TaC (NbC) ધરાવતા ઓછા કોબાલ્ટ એલોય, જેમ કે YG6A, YG8N, અને YG813, બહુમુખી છે. તેઓ પ્રક્રિયા કરી શકે છે:

ઠંડુ કાસ્ટ આયર્ન
ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન
બિન-લોહ ધાતુઓ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કઠણ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય જેવા મશીનમાં ઉપયોગમાં લેવા મુશ્કેલ સામગ્રી

આ સામાન્ય રીતે સામાન્ય હેતુવાળા એલોય (YW) તરીકે ઓળખાય છે. કોબાલ્ટ સામગ્રીમાં યોગ્ય વધારો કરવાથી આ પ્રકારના સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં વધારો થાય છે, જે તેને રફ મશીનિંગ અને મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રીના વિક્ષેપિત કટીંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:

● મોટા સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગનું સ્કિનિંગ
● ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક એલોયનું ટર્નિંગ, પ્લેનિંગ અને મિલિંગ
● મોટા રેક એંગલ, મોટા કટીંગ સેક્શન અને મધ્યમથી ઓછી ગતિ સાથે મશીનિંગ
● ઓટોમેટિક, સેમી-ઓટોમેટિક અને મલ્ટી-ટૂલ લેથ્સ પર રફ ટર્નિંગ
● ઉચ્ચ કક્ષાની મજબૂતાઈ સાથે ડ્રીલ, ગિયર હોબ્સ અને અન્ય સાધનોનું ઉત્પાદન**

WC-TiC-Co એલોયમાં, વધુ પડતું TiC સામગ્રી થર્મલ ક્રેકીંગ પ્રત્યે સંવેદનશીલતા વધારે છે, જેના કારણે વધુ બરડપણું થાય છે. ઓછા-TiC, ઉચ્ચ-કોબાલ્ટ WC-Ti-Co એલોયમાં TaC ઉમેરવાથી સુધારો થાય છે:

● કઠોરતા
● ગરમી પ્રતિકાર
● ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર

જ્યારે TiC થર્મલ શોક પ્રતિકાર ઘટાડે છે, ત્યારે TaC આની ભરપાઈ કરે છે, જે એલોયને મિલિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય બનાવે છે. NbC અથવા Hf-Nb કાર્બાઇડ્સ (દળ અપૂર્ણાંક: Hf-60%, Nb-40%) જેવા ઓછા ખર્ચાળ વિકલ્પો TaC ને બદલી શકે છે. TiC-Ni-Mo એલોયમાં, TiN, WC અને TaC એકસાથે ઉમેરવાથી નોંધપાત્ર રીતે સુધારો થાય છે:

● કઠિનતા
● ફ્લેક્સરલ મજબૂતાઈ
● ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર
● થર્મલ વાહકતા

ઊંચા તાપમાને (900-1000°C).