પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્લિટિંગમાં પડકારોનો સામનો કેવી રીતે કરવો અને આપણે તેનો સામનો કેવી રીતે કરીએ છીએ!

પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્લિટિંગ ઉદ્યોગમાં કાર્બાઇડ બ્લેડ મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગી છે કારણ કે તેમની ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન છે. જો કે, જ્યારે સતત વિકસતી ફિલ્મ સામગ્રી અને વધુને વધુ ઉચ્ચ સ્લિટિંગ આવશ્યકતાઓનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે તેઓ હજુ પણ ગંભીર પડકારોનો સામનો કરે છે.

૧. ફિલ્મ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ સંબંધિત પડકારો

1. WC-Co પાવડરની અપૂરતી એકરૂપતા

ગમિંગ / રેઝિન બિલ્ડ-અપ:

ચોક્કસ પ્રકારની પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો (જેમ કે પીવીસી, ઇવીએ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ધરાવતી ફિલ્મો, અથવા ગરમ થવા પર સરળતાથી ઓગળી જતી ફિલ્મો) કાપતી વખતે, ફિલ્મમાંથી પીગળેલા અવશેષો અથવા સ્ટેટિકલી ચાર્જ્ડ કાટમાળ ધીમે ધીમે બ્લેડની કટીંગ એજ પર ચોંટી શકે છે.

આનાથી "બિલ્ટ-અપ ધાર" બને છે, જે ખરબચડી કટીંગ ધાર તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે ફિલ્મ પર તાર, ગડબડ અથવા તો રેખાંશિક છટાઓ અને સ્ક્રેચ થાય છે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, વિખેરાયેલ બિલ્ટ-અપ ધાર ફિલ્મ અને મશીનરીને દૂષિત કરી શકે છે.

https://www.huaxincarbide.com/

ફિલ્મ સંવેદનશીલતા અને કઠિનતા:

આધુનિક ફિલ્મો પાતળી અને મજબૂત બની રહી છે (દા.ત., ઉચ્ચ-સ્તરીય પેકેજિંગ ફિલ્મો, લિથિયમ બેટરી વિભાજક ફિલ્મો). તે ખૂબ જ "નાજુક" હોય છે અને કટીંગ ધારની તીક્ષ્ણતા પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ હોય છે. ધારની સહેજ સૂક્ષ્મ ઝાંખી પણ "સ્વચ્છ" કટને અટકાવી શકે છે, જેના પરિણામે ફિલ્મ "ફાટી" જાય છે અથવા "કચડી" જાય છે.

ચીરાની ધાર "પતંગિયાની પાંખો" જેવી મૂછો અથવા ગઠ્ઠો વિકસાવે છે, અથવા ફિલ્મ ચીરાના બિંદુ પર ખેંચાય છે અને વિકૃત થાય છે, જે પછીના વાઇન્ડિંગની સરળતાને અસર કરે છે.

સામગ્રીની વિવિધતા:

પ્લાસ્ટિક ફિલ્મોની વિશાળ વિવિધતા છે, જેમાં નરમ PE અને PP થી લઈને સખત PET અને PI, અને શુદ્ધ ખાલી સામગ્રીથી લઈને કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ટેલ્ક અથવા કાચના રેસા જેવા ફિલર્સ ધરાવતી સંયુક્ત ફિલ્મોનો સમાવેશ થાય છે. બ્લેડની સામગ્રી, કોટિંગ અને ધારની ભૂમિતિ માટે વિવિધ સામગ્રીની સંપૂર્ણપણે અલગ જરૂરિયાતો હોય છે.

એક જ "યુનિવર્સલ" બ્લેડને બધી સામગ્રી સાથે અનુકૂલન કરવું મુશ્કેલ છે. ફિલર્સ ધરાવતી ફિલ્મોને કાપતી વખતે, આ ફિલર્સ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઘર્ષક તરીકે કાર્ય કરે છે, જે બ્લેડના ઘસારાને ભારે વેગ આપે છે.

2. બ્લેડના પોતાના પ્રદર્શન સાથે સંબંધિત પડકારો

કટીંગ એજ શાર્પનેસ રીટેન્શન:

કાર્બાઇડ બ્લેડમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોવા છતાં, પ્રારંભિક ધારની સૂક્ષ્મ તીક્ષ્ણતા (ઘણીવાર કટીંગ ધાર ત્રિજ્યા દ્વારા માપવામાં આવે છે) હાઇ-એન્ડ સ્ટીલ સાથે મેળ ખાતી નથી. વધુ અગત્યનું, હાઇ-સ્પીડ સ્લિટિંગના લાંબા સમય સુધી આ અંતિમ તીક્ષ્ણતા જાળવી રાખવી એ સૌથી મોટો તકનીકી પડકાર છે.

સ્લિટિંગ ગુણવત્તામાં ઘટાડો થવાનું મુખ્ય કારણ એજ બ્લન્ટિંગ છે. શાર્પનેસ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, બ્લેડને ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વારંવાર દૂર કરવાની જરૂર પડે છે, જેના કારણે ડાઉનટાઇમ વધે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.

કટીંગ એજનું માઇક્રો-ચિપિંગ:

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની પ્રકૃતિ ટંગસ્ટન અને કોબાલ્ટ જેવા ધાતુના પાવડરનું સિન્ટરિંગ છે, જેના પરિણામે પ્રમાણમાં નબળી કઠિનતા થાય છે. સ્લિટિંગ દરમિયાન, જો ફિલ્મ સ્પ્લિસ, અશુદ્ધિઓ અથવા અચાનક તણાવમાં ફેરફાર થાય છે, તો બરડ કટીંગ ધાર માઇક્રોસ્કોપિક ચીપિંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

એક નાની ચીપ સ્લિટ ફિલ્મની ધાર પર સતત ખામી છોડી શકે છે, જેના કારણે આખો રોલ હલકી ગુણવત્તાનો બની જાય છે.

હુઆક્સિન ઔદ્યોગિક મશીન છરી ઉકેલ પ્રદાતા

કોટિંગ ટેકનોલોજીમાં પડકારો:

વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સંલગ્નતા વિરોધી ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, બ્લેડને ઘણીવાર કોટેડ કરવામાં આવે છે (દા.ત., DLC - ડાયમંડ-જેવા કાર્બન, TiN - ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ, વગેરે સાથે). જો કે, સંલગ્નતા શક્તિ, કોટિંગની એકરૂપતા અને કોટિંગ પછી ધારની તીક્ષ્ણતા કેવી રીતે જાળવી રાખવી તે મહત્વપૂર્ણ છે.
કોટિંગ ડિલેમિનેશન અથવા અસમાનતા માત્ર રક્ષણ પૂરું પાડવામાં નિષ્ફળ જાય છે, પરંતુ અલગ પડેલા કોટિંગ કણો ફિલ્મની સપાટીને ખંજવાળી શકે છે.

III. એજ પ્રોસેસિંગ અને કોટિંગ પડકારો

૩. સ્લિટિંગ પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન સંબંધિત પડકારો

ઉચ્ચ ગતિએ ગરમી વ્યવસ્થાપન:

આધુનિક સ્લિટિંગ લાઇનો વધુને વધુ ઝડપે કાર્ય કરે છે. બ્લેડ અને ફિલ્મ વચ્ચેના તીવ્ર ઘર્ષણથી નોંધપાત્ર ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. જો આ ગરમીને તાત્કાલિક દૂર કરવામાં ન આવે, તો બ્લેડનું તાપમાન વધે છે.

ઊંચા તાપમાન બ્લેડના આવરણ અથવા સબસ્ટ્રેટને નરમ બનાવી શકે છે, જેનાથી ઘસારો વધી શકે છે; તે ફિલ્મના સ્થાનિક પીગળવાનું કારણ પણ બની શકે છે, જેનાથી ગમિંગની ઘટનામાં વધારો થાય છે.

કાપવાની પદ્ધતિની પસંદગી:

શીયર સ્લિટિંગ (અથવા છરીથી છરી): ઉપલા અને નીચલા બ્લેડ સીધા જોડાણ દ્વારા કાપવામાં આવે છે. આ માટે બ્લેડ ઇન્સ્ટોલેશન અને એકાગ્રતામાં અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર પડે છે. સહેજ ખોટી ગોઠવણી અથવા રન-આઉટ થવાથી ધાર ઝડપથી ચીપિંગ થઈ શકે છે.

રેઝર સ્લિટિંગ (અથવા ડાઉન-એજ): બ્લેડ એરણ રોલ પર કાપ મૂકે છે. બ્લેડની ધાર અને એરણ રોલ વચ્ચેનો સંપર્ક અને ઘસારો પણ સંતુલનનો મુદ્દો છે. અપૂરતું દબાણ કાપશે નહીં, જ્યારે વધુ પડતું દબાણ બ્લેડ અને એરણ રોલ બંનેને ઘસાવે છે.

ખર્ચનું દબાણ:

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બાઇડ સ્લિટિંગ બ્લેડ મોંઘા હોય છે. ફિલ્મ નિર્માતાઓ માટે, બ્લેડ એક નોંધપાત્ર ઉપભોક્તા ખર્ચ રજૂ કરે છે.
બ્લેડની પ્રારંભિક ખરીદી કિંમત, તેની સર્વિસ લાઇફ, શક્ય રિગ્રાઇન્ડ્સની સંખ્યા અને બ્લેડ-સંબંધિત સમસ્યાઓને કારણે સ્ક્રેપ રેટનું સંતુલન કરતી વખતે વિગતવાર આર્થિક ગણતરી જરૂરી છે.

2. આ પડકારોનો સામનો કરવો

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ ઉત્પાદક

ટૂલ મટિરિયલ અને કોટિંગ ટેકનોલોજીને અપગ્રેડ કરવી:

કઠિનતા અને તીક્ષ્ણતા સુધારવા માટે ઝીણા દાણાવાળા, અતિ-ઝીણા દાણાવાળા કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરો.
ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક, ઉચ્ચ કઠિનતા અને થર્મલ સ્થિરતા સાથે નેનો-કમ્પોઝિટ કોટિંગ્સ (દા.ત., nc-AlTiN) વિકસાવવી અને લાગુ કરવી.

ચોકસાઇ ધાર તૈયારી અને ભૂમિતિ ડિઝાઇન:

લેસર પ્રોસેસિંગ અથવા બ્રશિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા એજ હોનિંગ (માઇક્રોસ્કોપિક ગોળાકાર ધાર બનાવવી) લાગુ કરવાથી માઇક્રો-ચિપિંગનું જોખમ ઓછું થાય છે અને મેક્રોસ્કોપિક શાર્પનેસ જાળવી રાખવામાં આવે છે.
ચીરી નાખવામાં આવતી સામગ્રીના આધારે શ્રેષ્ઠ ધાર ભૂમિતિ (જેમ કે રેક એંગલ, રિલીફ એંગલ) ને કસ્ટમાઇઝ કરવી.

કડક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને સિસ્ટમ મેચિંગ:

સ્લિટિંગ સાધનોની ચોકસાઈની ખાતરી કરવી (દા.ત., બ્લેડ ધારકની કઠોરતા અને રન-આઉટ).
સ્લિટિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું (દા.ત., ટેન્શન, સ્પીડ, ઓવરલેપ).
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એરણ રોલ્સ (અથવા સ્લીવ્ઝ) નો ઉપયોગ.

વ્યાવસાયિક જાળવણી અને નોંધણી સેવાઓ:

બ્લેડના ઉપયોગ, સફાઈ અને જાળવણી માટે પ્રમાણિત પ્રક્રિયાઓ સ્થાપિત કરવી.
દરેક રીગ્રાઇન્ડ બ્લેડને "ફરીથી શાર્પ" બનાવવાને બદલે, તેની મૂળ ભૌમિતિક ચોકસાઈ અને તીક્ષ્ણતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વ્યાવસાયિક રીગ્રાઇન્ડીંગ સેવાઓ પસંદ કરવી.

હુઆક્સિન વિશે: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિમેન્ટેડ સ્લિટિંગ નાઇવ્સ ઉત્પાદક

ચેંગડુ હુઆક્સિન સીમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કંપની, લિમિટેડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોના વ્યાવસાયિક સપ્લાયર અને ઉત્પાદક છે, જેમ કે લાકડાના કામ માટે કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ છરીઓ, તમાકુ અને સિગારેટ ફિલ્ટર રોડ સ્લિટિંગ માટે કાર્બાઇડ ગોળાકાર છરીઓ, કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ સ્લિટિંગ માટે ગોળ છરીઓ, પેકેજિંગ માટે થ્રી હોલ રેઝર બ્લેડ/સ્લોટેડ બ્લેડ, ટેપ, પાતળા ફિલ્મ કટીંગ, કાપડ ઉદ્યોગ માટે ફાઇબર કટર બ્લેડ વગેરે.

25 વર્ષથી વધુ વિકાસ સાથે, અમારા ઉત્પાદનો યુએસએ, રશિયા, દક્ષિણ અમેરિકા, ભારત, તુર્કી, પાકિસ્તાન, ઓસ્ટ્રેલિયા, દક્ષિણપૂર્વ એશિયા વગેરેમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે. ઉત્તમ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક ભાવો સાથે, અમારા સખત મહેનતુ વલણ અને પ્રતિભાવને અમારા ગ્રાહકો દ્વારા મંજૂરી આપવામાં આવી છે. અને અમે નવા ગ્રાહકો સાથે નવા વ્યવસાયિક સંબંધો સ્થાપિત કરવા માંગીએ છીએ.
આજે જ અમારો સંપર્ક કરો અને તમે અમારા ઉત્પાદનોમાંથી સારી ગુણવત્તા અને સેવાઓનો લાભ માણશો!

ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઔદ્યોગિક બ્લેડ ઉત્પાદનો

કસ્ટમ સેવા

હુઆક્સિન સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કસ્ટમ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ, બદલાયેલા સ્ટાન્ડર્ડ અને સ્ટાન્ડર્ડ બ્લેન્ક્સ અને પ્રીફોર્મ્સનું ઉત્પાદન કરે છે, જે પાવડરથી શરૂ કરીને ફિનિશ્ડ ગ્રાઉન્ડ બ્લેન્ક્સ સુધી છે. ગ્રેડની અમારી વ્યાપક પસંદગી અને અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સતત ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, વિશ્વસનીય નજીકના-નેટ આકારના સાધનો પ્રદાન કરે છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિશિષ્ટ ગ્રાહક એપ્લિકેશન પડકારોનો સામનો કરે છે.

દરેક ઉદ્યોગ માટે અનુરૂપ ઉકેલો
કસ્ટમ-એન્જિનિયર્ડ બ્લેડ
ઔદ્યોગિક બ્લેડના અગ્રણી ઉત્પાદક

અમને અનુસરો: હુઆક્સિનના ઔદ્યોગિક બ્લેડ ઉત્પાદનોના પ્રકાશન મેળવવા માટે

ગ્રાહકના સામાન્ય પ્રશ્નો અને હુઆક્સિન જવાબો

ડિલિવરી સમય શું છે?

તે જથ્થા પર આધાર રાખે છે, સામાન્ય રીતે 5-14 દિવસ. ઔદ્યોગિક બ્લેડ ઉત્પાદક તરીકે, હુઆક્સિન સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ઓર્ડર અને ગ્રાહકોની વિનંતીઓ દ્વારા ઉત્પાદનનું આયોજન કરે છે.

કસ્ટમ-મેઇડ છરીઓ માટે ડિલિવરી સમય કેટલો છે?

સામાન્ય રીતે 3-6 અઠવાડિયા, જો તમે કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીન છરીઓ અથવા ઔદ્યોગિક બ્લેડની વિનંતી કરો છો જે ખરીદી સમયે સ્ટોકમાં નથી. સોલેક્સ ખરીદી અને ડિલિવરીની શરતો અહીં શોધો.

જો તમે કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીન છરીઓ અથવા ઔદ્યોગિક બ્લેડની વિનંતી કરો છો જે ખરીદી સમયે સ્ટોકમાં નથી. સોલેક્સ ખરીદી અને ડિલિવરીની શરતો શોધોઅહીં.

તમે કઈ ચુકવણી પદ્ધતિઓ સ્વીકારો છો?

સામાન્ય રીતે ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન... પહેલા થાપણો, નવા ગ્રાહકોના બધા પહેલા ઓર્ડર પ્રીપેડ હોય છે. આગળના ઓર્ડર ઇન્વોઇસ દ્વારા ચૂકવી શકાય છે...અમારો સંપર્ક કરોવધુ જાણવા માટે

કસ્ટમ કદ અથવા વિશિષ્ટ બ્લેડ આકાર વિશે?

હા, અમારો સંપર્ક કરો, ઔદ્યોગિક છરીઓ વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં ઉપરના ભાગમાં ડીશવાળા, નીચે ગોળાકાર છરીઓ, દાંતાદાર / દાંતાવાળા છરીઓ, ગોળાકાર છિદ્રિત છરીઓ, સીધા છરીઓ, ગિલોટિન છરીઓ, પોઇન્ટેડ ટીપ છરીઓ, લંબચોરસ રેઝર બ્લેડ અને ટ્રેપેઝોઇડલ બ્લેડનો સમાવેશ થાય છે.

સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂના અથવા પરીક્ષણ બ્લેડ

શ્રેષ્ઠ બ્લેડ મેળવવામાં તમારી મદદ કરવા માટે, હુઆક્સિન સિમેન્ટ કાર્બાઇડ તમને ઉત્પાદનમાં પરીક્ષણ કરવા માટે ઘણા નમૂના બ્લેડ આપી શકે છે. પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ, ફોઇલ, વિનાઇલ, કાગળ અને અન્ય જેવી લવચીક સામગ્રીને કાપવા અને રૂપાંતરિત કરવા માટે, અમે ત્રણ સ્લોટવાળા સ્લોટેડ સ્લિટર બ્લેડ અને રેઝર બ્લેડ સહિત કન્વર્ટિંગ બ્લેડ પ્રદાન કરીએ છીએ. જો તમને મશીન બ્લેડમાં રસ હોય તો અમને ક્વેરી મોકલો, અને અમે તમને ઓફર પ્રદાન કરીશું. કસ્ટમ-મેઇડ છરીઓ માટે નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ નથી પરંતુ ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો ઓર્ડર કરવા માટે તમારું સ્વાગત છે.

સંગ્રહ અને જાળવણી

સ્ટોકમાં રહેલા તમારા ઔદ્યોગિક છરીઓ અને બ્લેડના આયુષ્ય અને શેલ્ફ લાઇફને લંબાવવાની ઘણી રીતો છે. મશીન છરીઓનું યોગ્ય પેકેજિંગ, સંગ્રહની સ્થિતિ, ભેજ અને હવાનું તાપમાન અને વધારાના કોટિંગ્સ તમારા છરીઓનું રક્ષણ કેવી રીતે કરશે અને તેમની કટીંગ કામગીરી કેવી રીતે જાળવી રાખશે તે જાણવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-24-2025