સમાચાર - લહેરિયું કાગળ બનાવવાનું અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ સોલ્યુશન

લહેરિયું કાગળ બનાવવાની પ્રક્રિયા:

લહેરિયું કાગળ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાં શામેલ છે, જે નીચે દર્શાવેલ છે:

1. કાગળ બનાવવો:

પલ્પની તૈયારી: લાકડાની ચિપ્સ અથવા રિસાયકલ કાગળ સ્લરી બનાવવા માટે, યાંત્રિક અથવા રાસાયણિક રૂપે, પલ્પ કરવામાં આવે છે.
કાગળની રચના: ભીનું વેબ બનાવવા માટે પલ્પ મૂવિંગ વાયર મેશ સ્ક્રીન પર ફેલાય છે, જે પછી કાગળ બનાવવા માટે દબાવવામાં આવે છે અને સૂકવવામાં આવે છે.

2. લહેરિયું:

સિંગલ ફેસર્સ: એક ફ્લેટ શીટ (લાઇનર) એ માધ્યમમાં ગુંદરવાળી છે જે ગરમી અને દબાણનો ઉપયોગ કરીને લહેરિયું આકારમાં રચાય છે. આ એક જ ચહેરો બોર્ડ બનાવે છે.
ડબલ ફેસર્સ: બીજું લાઇનર લહેરિયું માધ્યમની વિરુદ્ધ બાજુએ ગુંદરવાળું છે, જે ડબલ-ફેસવાળા લહેરિયું બોર્ડ બનાવે છે.

3. કાપવા અને કાપવા:

સ્લિટિંગ: મોટા રોટરી બ્લેડનો ઉપયોગ કરીને બોર્ડને વિશિષ્ટ પહોળાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
સ્કોરિંગ અને કટીંગ: લીટીઓ સરળ ફોલ્ડિંગ માટે સ્કોર કરવામાં આવે છે, અને બોર્ડને ચાદર અથવા વિશિષ્ટ આકારમાં કાપવામાં આવે છે.

4. છાપવા અને રૂપાંતર:

લહેરિયું શીટ્સ પછી છાપવામાં આવે છે, કાપવામાં આવે છે, સ્કોર કરવામાં આવે છે અને બ boxes ક્સ અથવા અન્ય પેકેજિંગ આકારમાં રચાય છે.

5. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને અંતિમ:

લહેરિયું ઉત્પાદન તાકાત, પરિમાણો અને પ્રિન્ટ ગુણવત્તા પરના ચકાસણી સાથે, ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરે છે.

સ્લિટિંગ દરમિયાન સામનો કરવો પડ્યો:

બ્લેડ વ ear ર: સ્લિટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બ્લેડ લહેરિયું બોર્ડના ઘર્ષક પ્રકૃતિને કારણે નોંધપાત્ર વસ્ત્રોને આધિન હોય છે, જેનાથી સમય જતાં કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને નબળી કટની ગુણવત્તા ઓછી થાય છે.
ધૂળ અને કાટમાળ: કાગળ દ્વારા કાપવાથી ઘણી બધી ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે, જે બ્લેડને નીરસ કરી શકે છે, મશીનરીને અસર કરે છે અને ઉત્પાદનને દૂષિત કરે છે.
બ્લેડની ગેરરીતિ: જો બ્લેડ સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ નથી, તો તેઓ અસમાન કટ પેદા કરી શકે છે, જેનાથી કચરો અથવા નબળી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા થઈ શકે છે.
બ્લેડ હીટ: કાપવાથી ઘર્ષણ બ્લેડને ગરમ કરી શકે છે, જેના કારણે થર્મલ વિસ્તરણ અને બ્લેડ સામગ્રીનું સંભવિત વ ping રિંગ અથવા ગલન થાય છે.
ભૌતિક સુસંગતતા: કાગળની જાડાઈ અથવા ગુણવત્તામાં ભિન્નતા સ્લિટિંગ પ્રક્રિયાને પડકાર આપી શકે છે, જેનાથી અસંગત કટ થાય છે.

સોલ્યુશન તરીકે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ:

ટકાઉપણું: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પહેરવા માટે અત્યંત સખત અને પ્રતિરોધક છે, સ્ટીલ બ્લેડની તુલનામાં બ્લેડનું જીવન નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે. આ બ્લેડ ફેરફારો અને જાળવણી માટે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
એજ રીટેન્શન: આ બ્લેડ લાંબા સમય સુધી તીવ્ર ધાર જાળવી રાખે છે, લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી પણ સતત કટ ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે, જે ચોક્કસ કાપવાની ચોકસાઈ જાળવવા માટે નિર્ણાયક છે.
ગરમી પ્રતિકાર: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાં mel ંચું ગલનબિંદુ છે, જે તેને કાપવા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી માટે ઓછી સંવેદનશીલ બને છે, આમ થર્મલ અસરોને કારણે વિરૂપતા અથવા નિસ્તેજને અટકાવે છે.
ઘટાડેલી ધૂળ: એક તીવ્ર બ્લેડ ક્લીનર કાપી નાખે છે, જે ઓછી ધૂળ અને કાટમાળ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઓપરેશનની એકંદર સ્વચ્છતામાં સુધારો કરે છે અને જાળવણી ઘટાડે છે.
ખર્ચ-અસરકારકતા: શરૂઆતમાં વધુ ખર્ચાળ હોવા છતાં, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડની આયુષ્ય ઓછી વિક્ષેપોથી રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાના કારણે સમય જતાં ખર્ચની બચત તરફ દોરી શકે છે.
ચોકસાઇ: સામગ્રીની કઠિનતા બ્લેડની ધારના ખૂબ ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે, જે સચોટ કાપવા માટે જરૂરી છે, ખાસ કરીને જ્યારે લહેરિયું બોર્ડની વિવિધ ગ્રેડ અથવા જાડાઈ સાથે વ્યવહાર કરે છે.

લહેરિયું કાગળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાપવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઘણી લાક્ષણિક સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઓપરેશનલ ખર્ચ-અસરકારકતામાં સુધારો થાય છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે યોગ્ય બ્લેડ જાળવણી, ગોઠવણી અને સમયાંતરે શાર્પિંગ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની ખાતરી કરવી પણ નિર્ણાયક છે.

હ્યુએક્સિન સિમેન્ટ કાર્બાઇડબનાવટ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડકસ્ટમ, બદલાયેલ પ્રમાણભૂત અને માનક બ્લેન્ક્સ અને પ્રીફોર્મ્સ, પાવડરથી સમાપ્ત ગ્રાઉન્ડ બ્લેન્ક્સથી શરૂ થાય છે. ગ્રેડની અમારી વ્યાપક પસંદગી અને અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સતત ઉચ્ચ પ્રદર્શન, વિશ્વસનીય નજીકના આકારના સાધનો પહોંચાડે છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિશેષ ગ્રાહક એપ્લિકેશન પડકારોને સંબોધિત કરે છે.

દરેક ઉદ્યોગ માટે અનુરૂપ ઉકેલો
કસ્ટમ એન્જિનિયર્ડ બ્લેડ
અગ્રણી ઉત્પાદકindustrialદ્યોગિક બ્લેડ

પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -06-2025